- Prépare des mélanges de matières solides et liquides (pesage, …) et les transforme (broyage, mélange, …) au moyen d’équipements automatisés ou à conduite manuelle. Intervient selon les règles d’hygiène et de sécurité, d’environnement et les impératifs de production (qualité, délais, quantité, …).
Tester un métier - Devenir Coupeur de couleurs
L’objectif de cette immersion dans le métier de Coupeur de couleurs est de permettre au stagiaire, via des travaux pratiques et mises en situations, de déterminer si le métier présenté correspond à l’idée qu’il s’en fait et s’il a envie de faire une reconversion dans ce nouveau métier.
Cette immersion va permettre au stagiaire d’essayer, tester et découvrir les différentes activités du métier de Coupeur de couleurs :
La formation au métier de Coupeur de couleurs nécessite l’apprentissage de compétences de bases.
en voici une liste non exhaustive pour vous donner un avant goût :
- Identifier les matières/produits (colorant, ingrédients, silice, terre, ...) nécessaires à la préparation (bains de teinture, composition du verre, ...)
- Prélever, peser et doser les matières/produits (ingrédients, colorants, grains, ...) sur les balances, trémies peseuses, ...
- Suivre l'approvisionnement
- Alimenter une machine industrielle en matière ou produit
- Vérifier l'état de fonctionnement des équipements (broyeurs, mélangeurs, ...) et surveiller le démarrage des machines
- Contrôler la conformité d'une production
- Analyser un dysfonctionnement ou une non-conformité
- Conditionner un produit
- Evacuer des déchets de production
- Entretenir des locaux
- Nettoyer du matériel ou un équipement
- Renseigner les supports de suivi de fabrication (quantités, incidents, ...)
- Utilisation de matériel de nettoyage
- Utilisation d'outils de contrôle de maintenance (capteur, détecteur, ...)
- Données de contrôle
- Appareil de conditionnement
- Procédés de fabrication (recettes, cycles, mélanges, ...)
- Conversion d'unités de mesure
- Normes qualité
- Règles d'hygiène et de sécurité
- Procédures de conditionnement
- Techniques d'enfûtage
- Techniques de conditionnement
- Gestes et postures de manutention
- Utilisation d'outils de pesage/dosage (balance, verre doseur, ...)
- Dosage de précision
- Utilisation d'engins de manutention non motorisés (transpalette, diable, ...)